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Variotherm Technologie

Das Vario-System direkt vom Spezialist

Das weltweit erste voll integrierte Vario-System Variotherm sorgt für den optimierten Wärmeaustausch in Ihrer Form

Die Hauptvorteile von Variotherm:

  • Reduzierung der Zykluszeit
  • Verbesserung der Teilequalität
  • Verringerung des Energieverbrauchs
  • Verringerung der Wartungskosten
  • Digitale Konnektivität
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Die heutigen Spritzgießprozesse erfordern höchste Genauigkeit, beste Qualität und schnellste Zykluszeiten. Diese Anforderungen können in immer mehr Fällen nur mit variothermer Technik erfüllt werden. Darum bieten wir Ihnen ein optimal darauf angepasstes Variogerät, welches ohne zusätzliche Ventilstationen auskommt inklusive der integrierten, getrennten Rücklaufführung!

Dabei wird das Prozesswasser aus dem Werkzeug immer in den richtigen Kreislauf zurückgeführt. Hiermit können gerade bei Mehrfach-Werkzeugen bis zu 40 % der Energie eingespart werden. Und dies verkürzt wiederum zusätzlich die Zykluszeiten. Der abnehmbare Touchscreen hilft beim Einrichten oder der Prozessoptimierung. Er kann einfach nur mit einem längeren LAN Kabel überall platziert werden. Mit den Magnetfüßen ist eine problemlose Aufstellung am Bedienpult der Spritzgießmaschine möglich.

Variotherm ist mit jeder Anwendung zur Formkühlung-/heizung kompatibel, liefert aber bei konturnah gekühlten Formen die besten Ergebnisse.

The Variotherm by DME offers from start to finish:

  • Einfachste Rüstvorgänge: 4 Schläuche gehen zum Werkzeug, werden dort mit einem Vorlauf und einem Rücklauf verbunden. Dazu Kühlwasser, Strom, Druckluft und die Verbindung zur Spritzgießmaschine. Der Variotherm Technologie passt sich selbstständig an die Bedingungen an.
  • Einfachste Prozessführung: Im temperaturgesteuerten Prozess gibt der Bediener über die Einspritz- und Entformungs-temperatur die notwendigen Parameter über den Touch-screen an der Maschine ein. Der Prozess passt sich an. Der Bediener kann permanent sehen, wo sich der Prozess gerade befindet
  • Extrem schnelle Aufheiz- und Kühlzeiten durch große Wasservorlagen und Temperaturdifferenzen
  • Geringstmöglicher Energieverbrauch: Es wir geheizt oder gekühlt. Nicht beides gleichzeitig. Und der Wärmeträger Wasser wird in den richtigen Kreislauf, heiß zu heiß und kalt zu kalt, zurückgeführt. Gemeinsam mit der Frequenzregelung der Kreislaufpumpe werden bis zu 40 % Energie eingespart und Ressourcen geschont
  • Einfaches, vollautomatisches Herunterfahren und Abkühlen aller heißen Komponenten und Inhalte
  • Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der hochwertigen Bauteile durch Reduktion auf das für Variothermie Notwendige
  • Fernwartung durch einfaches Verbinden mit einem Netzwerk: Der Variotherm Technologie baut selbständig einen VPN-Tunnel zum Werk auf und ermöglicht so über umfangreiche Sensoren eine sofortige Diagnose – weltweit

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