DME
Menu

LT-Series – LifeTime Roller reteszek

Prémium reteszek öntőformája hosszú élettartamáért

Kiemelt tartalom: – karbid vezetőgörgők; – korai igazítás; – háromszoros és négyszeres reteszelési konfigurációk.

PDF LeafletBuy in eSTORE

Szerszámok igazítása különböző fröccsöntő alkalmazásokban

Az öntőforma igazítása kritikus fontosságú a magas szintű O.E.E (Overall Equipment Effectiveness), a magas minőségű alkatrészek előállításához, ami elengedhetetlen a nyereséges fröccsöntéshez.

A kipróbált és tesztelt, újonnan tervezett és továbbfejlesztett DME LT-sorozatú LifeTime retesz hozzájárul az alkatrészek minőségének javításához, a ciklusidő csökkentéséhez, a termelés üzemidejének növeléséhez, valamint a szerszámjavítási költségek mérsékléséhez.

A lehető legjobb élettartamra tervezve.

Az igazítás nehézségei

A szerszám hasznos élettartama során számos tényező okozhat kihívást az igazítással kapcsolatban: a hőtágulás, az elöregedett berendezések, a kopott vezetőcsapok és perselyek csak néhány példát jelentenek a változók közül.

A hőingadozás idővel a szerszám elferdülését okozhatja

Az álló és a mozgatható szerszámfelek hőmérséklet-változásait az alábbi tényezők okozzák:

A szerszám hűtése a szerszámfelek közötti hőmérséklet-különbség figyelembe vételével. Ha például az acél hőtágulási együtthatója 11,7×10-⁶ 1/°C, valamint az A és B fél mindössze 5 °C-kal tér el, a szerszám pedig 746 mm hosszú, akkor a lemezek hosszának különbsége körülbelül 0,044 mm… az máris elég az igazító alkatrészek kopásához.

A szerszám élettartamának meghosszabbítása érdekében igyekezzen egyforma hőmérsékleten tartani az összes öntőforma- lapokat (fél öntőformát).

Forrócsatornás rendszerű fűtés. Mivel ezeket a rendszereket elektromos fűtőberendezések működtetik, a megfelelő hűtés figyelmen kívül hagyása esetén nagymértékben hozzájárulhatnak az öntőforma hőmérsékletének ingadozásához.

Szigetelőlemezek. A gyártás megkezdésekor a szigetelőlemezek (az öntőforma felső és alsó részei) ideiglenesen ellenőrzött, zárt környezetet hoznak létre. Az öntőformában keletkező hő végül a szigetelőanyagokon keresztül a préslapokba vándorol, és hatással van az öntőformák beigazítására.

A választóvonal igazítása

Az öntőforma nem megfelelő beigazítása méretproblémákat, sorját, sérült alkatrészeket vagy akár olyan öntőformát eredményezhet, amely már nem használható.

Kezdeti kapcsolódás A reteszeléseknek lehetővé kell tenniük az interferenciát/sarkos kapcsolódoboz, mivel a mozgatható lap előre dőlhet, ezért az igazításhoz képest megereszkedhet a szerszám súlya és a billenőfunkció miatt. Az üreg/mag igazítását a vezetőcsapok és perselyek minősége/állapota és elhelyezkedése is befolyásolja, ha ezek az alkatrészek kopottak vagy nem a helyükön vannak, a mozgatható és az álló fél igazítása nem lesz megfelelő.

Korai igazítás a precíziós elzárásokhoz A reteszek összehangolják az öntőforma-feleket, hogy megvédjék a precíziós kúpos elzáróbetéteket a sérüléstől. Ez különösen igaz a keresztező teleszkópos üreg- és magbetétek esetében.

Végső zárás tartószilárdsága A reteszek a fröccsöntés során keletkező nyomás ellensúlyozására biztosítanak kényszereket, amelyek megakadályozzák az A- és B- lap elmozdulását, ami állandó formázott alkatrészvastagságot és illeszkedő elválasztóvonalakat eredményez.

A 3 FŐ OK

A DME LT-Series Roller reteszek sikere mögött

  • a karbid vezetőgörgők csökkenthetik vagy kiküszöbölhetik a kezdeti kapcsolódás során keletkező bemaródásokat. A mozgatható lap a szerszám súlya és a billenő funkció miatt hajlamos előre dőlni és megereszkedni.
  • Korai igazítás a precíziós záróbetétekhez A reteszelés összehangolja a szerszám felét, hogy megóvja a precíziós kúpos záróbetéteket a sérüléstől. Ez különösen igaz az egyik félből a másik félbe keresztben átmenő teleszkópos betétekre
  • Háromszoros és ötös reteszelésű konfigurációk (szabadalmaztatott) – Korlátozza a fröccs ellennyomását, hogy biztosítsa az állandó formázott alkatrészvastagságot és az illeszkedő elválasztóvonalakat, ami az iparágban a legpontosabb helymeghatározást és tartást eredményezi a végső reteszelésnél.

DME LT-Series LifeTime Roller reteszek

Hármas reteszkonfiguráció – 1–2 hüvelykes reteszméret

A reteszeket 42910P cikkszámú Slide® Mold Shield rozsdagátlóval vonták be. Szerelés előtt tisztítsa meg a reteszt az anyagtól a Slide Mold Cleaner 46910 tisztítószerrel. A nagy teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében vigyen fel a 43900-as cikkszámú Slide Super kenőzsírt (mellékelve) minden keményfémgörgőre. Super Grease üzemi hőmérsékletek: -43 °C és +343 °C° között, ideális az élelmiszer- és gyógyszeripar piacain használt öntőforma-szerelvényekhez. PTFE-tartalmú, szilikonmentes.

*MEGJEGYZÉS: A rozsdamentes acél SHCS is az SS sorozat tagja

Az Ön alkalmazásaihoz igazodó, 3 kiváló alapanyag

Szabványos LT-Series LifeTime Roller retesz (D2 acél)

D2 acélból készült, a versenytársaknál jobb teljesítményű

D2 szerszámacél: sokoldalú, magas széntartalmú, magas krómtartalmú és levegőben edződő szerszámacél. Mikroszerkezete krómötvözet-karbidokban gazdag. Ezek a karbidok biztosítják a más fémekkel és koptató anyagokkal való csúszó érintkezésből eredő kopásállóságot.

High Heat LT-sorozat LifeTime görgős zár (HT / High-Temp acél)

DC53-ból készült

A D2 szilárdságának kétszerese, a standard LT-sorozatú LifeTime zárra épül, de az iparág első olyan reteszét kínálja, amelyet kifejezetten a magas hőmérsékletű (400 °C) feldolgozási alkalmazások igényeinek való ellenállásra terveztek. A mai zárak a nagyobb hő hatására gyakran kiégnek és idő előtt elhasználódnak.

Az autóiparban az energiahatékonyság és az üzemanyag-takarékosság iránti növekvő piaci igényekből eredően a tervezőmérnökök érdeklődése övezi a fémek nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyagokkal való helyettesítését. Ezek az anyagok könnyű súlyt, korrózióállóságot, nagyfokú méretstabilitást és tervezési rugalmasságot is kínálnak az elektromos/elektronikai, orvosi, űrkutatási és távközlési iparágakban történő alkalmazások széles skálájához.

A nagyteljesítményű műanyagok nagy hőterhelésű anyagok, ami azt jelenti, hogy sokkal magasabb formázási és olvadási hőmérsékletet igényelnek, mint az olyan tipikus műanyagok, mint a polipropilén, a nejlon és a polikarbonát. Ennek eredményeképpen a hagyományos fröccsöntési paraméterek nem hatékonyak ezekkel az anyagokkal, és a fröccsöntők olyan acéltípusokat kell, hogy válasszanak, amelyek kompatibilisek a magas hőfokon történő fröccsöntéssel.

Rozsdamentes LT-Series (SS Series)

440C rozsdamentes acélból készült

Ezek a reteszek ugyanazokkal a hosszú élettartamú teljesítményű tervezési jellemzőkkel rendelkeznek, mint a standard reteszek, és a tisztaszobai és csomagolási alkalmazások követelményeinek megfelelően lettek kifejlesztve.

A tiszta termelékenység az orvosi fröccsöntés kihívásaival áll szemben

A nagy pontosságú műanyag alkatrészek öntőformái számos jellemző előnyét használják ki a sebesség növeléséhez és a költségek csökkentéséhez.

A műanyag orvosi termékek öntőforma-gyártói aktívan keresik a módját annak, hogyan növelhetik a kiváló minőségű alkatrészek termelékenységét steril környezetben a költségek csökkentése, a beruházások minimalizálása, valamint a vásárlók rugalmas szállítás iránti igényének kielégítése érdekében.

Számos orvosi terméket nagy mennyiségben, gyakran pontos geometria szerint kell gyártani azok egyszeri felhasználású jellege miatt. A szigorú szabályozási jóváhagyási folyamat révén az alkatrésztervezés módosítása viszonylag gyakori, a szerszámok hosszú élettartama pedig általános. A nyereségesség a teljes eszközhatékonyság alapján határozható meg, amelyen belül a gyártási ciklusidő, az üzemidő és az alkatrészminőség kulcsfontosságú.

A DME LT-Series LifeTime Roller retesz maradéktalanul megfelel a tisztaság és a megbízható, tartós teljesítmény iránti igényeknek.

Teljesítménytesztelt

Laboratóriumi tesztelés – milliónyi ciklus; – gyakorlatilag kopásmentes; – a görgőkre felvitt kenőzsír 200 000 ciklus után is észrevehető volt.

Területi gyártás tesztelése – minimális kopás egymillió ciklus vagy 14 hónapos gyors ciklusú gyártás után; – egyetlen retesz sem akadt meg vagy tört el; – a reteszeket nem kellett elforgatni az adott állásukból

A DME szabadalmaztatott görgős reteszének előnyei

Precíziós igazítás az alábbi technológiák egyesítésével: – egyenes; – kúpos; – karbid vezetőgörgő-csapágy; – 3 anyagból készült, az Ön alkalmazási igényeinek megfelelően.

Előnyök – Kötésmentes, alacsony súrlódású igazítás; – 30%-kal korábbi igazított beállás; – végső kúpos rögzítési szilárdság; – a menetes és a csatlakozós elemek teljes felcserélhetősége; – az ipari szabványoknak megfelelő ökológiai lábnyom elérése érdekében további megmunkálás nélkül utólag beépíthető.

DME LT-Series LifeTime Roller reteszek

Ötreteszes konfiguráció – 3 hüvelykes reteszméret

A Penta-Lock ideális a megnövelt záróerővel és nagyobb befecskendezési nyomással rendelkező szerszámokhoz, hogy biztosítsa a precíz reteszelést a végső záráskor.

A reteszeket 42910P cikkszámú Slide® Mold Shield rozsdagátlóval vonták be. Szerelés előtt tisztítsa meg a reteszt az anyagtól a Slide Mold Cleaner 46910 tisztítószerrel. A nagy teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében vigyen fel a 43900-as cikkszámú Slide Super kenőzsírt (mellékelve) minden keményfémgörgőre. Super Grease üzemi hőmérsékletek: – 45°F – +650°F/-42°C ideális az élelmiszer- és gyógyszeripar piacain használt öntőforma-szerelvényekhez. PTFE-tartalmú, szilikonmentes.

** * MEGJEGYZÉS: A rozsdamentes acél SHCS is az SS sorozat tagja**

Maradjon naprakész

Érdeklik a szolgáltatási területeinktől érkező hírek és tanácsok?

Iratkozzon fel hírlevelünkre, így biztosan nem marad le szezonális tanácsainkról, illetve hasznos információkról

Vállalat
RólunkMiért válassza a DME vállalatotKarrierEsemények 2024

Created by Appio

© 2024 DME Europe, a Hillenbrand cégcsoport része

Created by Appio