DME
Menu

FreshStart

¿Por qué cambiar a FreshStart™ Purge?

  • CAMBIOS DE COLOR MÁS RÁPIDOS
  • CAMBIOS DE MATERIAL MÁS RÁPIDOS
  • PUESTAS EN MARCHA Y APAGADOS MÁS RÁPIDOS
  • MENOS CHATARRA
  • MENOS PERÍODOS DE INACTIVIDAD
  • SIN MANCHAS NEGRAS EN EL PRODUCTO FINAL
Buy on eSTORE

Cuando se necesita algo más que otro compuesto de purga

FreshStart Purging Solutions™ aporta un nuevo nivel de resultados de purga a la industria de procesamiento del plástico. Los compuestos FreshStart han sido diseñados por expertos en polímeros y procesamiento que entienden los retos de la industria de moldeado. Cada compuesto está formulado científicamente para ser eficaz, de forma que, en cada etapa del proceso, incluso los pigmentos, polímeros y contaminantes más difíciles e indeseados pueden quitarse sin dejar residuos

FreshStart™ = Ahorro

La VELOCIDAD y EFICACIA del cambio de color/material son clave para su éxito

FreshStart proporciona una forma más rápida de purgar completamente su línea de producción y sus herramientas, y elimina los residuos, reduciendo los desperdicios y la costosa chatarra.

Fresh Start Purging Solutions™, nuestros compuestos de purga patentados, revolucionarios y de uso múltiple, cubren las necesidades de la industria del procesamiento de plásticos. Las soluciones híbridas MC2-HH y GP-HH son dos compuestos de purga versátiles e innovadores diseñados para la eliminación de pigmentos, polímeros y contaminantes no deseados sin dejar residuos.

Ambas fórmulas se han diseñado de forma exclusiva para pasar por los sistemas de canal caliente con un mínimo de 0,010 pulgadas o 254 μm (micras) para limpiar completamente todo el recorrido del flujo. No es necesario el tiempo de remojo ni aumentar el calor por encima de sus temperaturas normales de procesamiento.

A diferencia de otros compuestos de purga en el mercado, que requieren múltiples grados diferentes dependiendo del tipo de polímero y la aplicación, las fórmulas MC2-HH™ y GP-HH Hybrid abarcan todas las capacidades necesarias en una sola fórmula simple:

  • Alto calor
  • Limpieza de canales calientes
  • Aplicaciones transparentes
  • Tipo de proceso
  • Ext…

¿Por qué comprar todos estos grados, gestionar el inventario y esperar que se utilice el grado correcto para cada aplicación? Racionalice sus procesos y utilice una sola purga que satisfaga todas sus necesidades.

Los procesos de purga convencionales NO son la mejor solución

El uso de resinas rectificadas propias sigue siendo el material de purga elegido por algunos moldeadores.

¿Por qué es una mala idea utilizar el remolido?

  • Reintroduce contaminantes recogidos en la primera pasada
  • El perfil térmico de la resina se modifica y el material se degrada debido a los múltiples ciclos de calor que conducen a una carbonización más rápida (puntos negros)
  • No todos los gránulos de la rectificación son del mismo tamaño y/o puede haber gránulos demasiado finos, los cuales se funden más rápido y tienen tendencia a quemarse, produciendo carbón y motas negras en la pieza, por lo cual el resultado final termina siendo chatarra.

¿Por qué no utilizar resinas propias?

  • En esta aplicación tenemos que fijarnos en la viscosidad de la resina. Si la viscosidad de la resina interna es igual o menor que la de las resinas de proceso, no expulsará ninguna de las resinas antiguas, seguirá el camino de menor resistencia y no limpiará ninguno de los «puntos muertos» en el recorrido del flujo, lo que causará rayas de color. En estos puntos muertos también se acumulan las resinas durante la producción, se queman y causan motas negras.
  • ¡El tiempo es el factor más importante! Algunas empresas dejan actuar la resina de «purga» durante 1-12 horas para «limpiar» la máquina. Esto es tiempo de producción perdido. Pueden lograr ahorrar en el precio de libra por libra de resina frente a la purga, sin embargo, no están produciendo producto vendible. (Véase el estudio de caso para obtener información sobre el ahorro que supone el uso de FS frente a la resina interna)
  • Los compuestos de purga se formulan de forma diferente a las resinas de procesamiento. Los compuestos FreshStart están diseñados y elaborados para eliminar los pigmentos y los polímeros, al tiempo que emplean diferentes técnicas para limpiar las vías y eliminar los contaminantes no deseados. Los compuestos FreshStart facilitan la limpieza durante el proceso de mezcla de los tornillos, a la vez que resuelven cualquier acumulación de carbono en los puntos muertos del recorrido del flujo. Además, benefician a los colectores de canal caliente, donde las resinas tienen tendencia a acumularse y quemarse. La utilización de resinas de proceso no resuelve estos problemas de procesamiento. Esta resina seguirá el recorrido de menor resistencia. Las resinas de proceso no resuelven la contaminación en los puntos muertos.

Compuesto de purga MC-2™ FreshStart™

MC-2 es una solución patentada para aplicaciones de purga mecánica en las que no se prefieren las purgas híbridas/químicas.

  • Diseñada para cambiar los colores con rapidez
  • Formulada específicamente para la limpieza de colectores, canales calientes y otros canales con poca holgura
  • Solución de purga segura, no abrasiva y no peligrosa, desarrollada a partir de ingredientes generalmente reconocidos como seguros (GRAS) según la norma FDA 21 CFR
  • Formulada para utilizarse con facilidad sin crear residuo

Utilización durante el fin de semana – Característica especial de la solución MC2

La MC2-HH permite que realizar la purga en el barril durante un periodo de parada sin degradarse y, además, sella el tornillo y el barril frente a la humedad. Esta característica permite una fácil puesta en marcha, simplemente añadiendo la resina de proceso a la tolva y comenzando a producir piezas.

La diferencia de FreshStart

La flexibilidad de los compuestos de purga Fresh Start permite a los usuarios sustituir una serie de fórmulas/grados utilizados habitualmente para una aplicación específica. Esta característica podría reducir el inventario, los costes de compra y el mal uso accidental.

A diferencia de otros compuestos de purga, Fresh Start no requiere ningún tiempo de remojo para que se produzcan las reacciones químicas. Otras marcas de fórmulas de purga requieren que se eleve la temperatura para obtener el mejor rendimiento de la purga. Fresh Start MC2-HH™ y GP-HH Hybrid no requieren ni sugieren elevar las temperaturas del barril.

En comparación con la competencia FreshStart ofrece dos (2) grados de purga para hacer frente a casi cualquier situación. Para lograr los mismos resultados que estos dos compuestos FreshStart, muchos competidores requieren el uso combinado de seis (6) o más de sus compuestos.

Manténgase actualizado

¿Quiere recibir noticias y consejos de nuestras áreas de trabajo?

Sign up for our newsletter and do not miss any seasonal advice nor any useful information

Empresa
Sobre nosotrosPor qué DMETrabajar con nosotrosEventos 2024

Created by Appio

© 2024 DME Europa, parte del Grupo Hillenbrand

Created by Appio